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一、采用標準

1)GB/T 24040-2008/ISO 14040:2006 環境管理 生命周期評價 原則與框架；

2)GB/T 24044-2008/ISO 14044:2006 環境管理  生命周期評價 要求與指南；

3)GB/T 32150-2015 工業企業溫室氣體排放核算和報告通則；

4)ISO/CD 14067-2013 溫室氣體 產品的碳排放 量化和信息交流的要求與指南；

5)PAS 2050-2011 商品和服務在生命周期內的溫室氣體排放評價規范。

二、盤查邊界確定

盤查主體：福建德爾科技有限公司

盤查范圍：2018年全年六氟化硫、四氟化碳生產活動，包括主要生產系統和輔助生產系統等。

盤查系統邊界：產品的碳足跡=原材料+能源消耗+生產過程+包裝儲存。

三、碳足跡識別

四、過程圖

五、盤查方法及數據來源

1.盤查方法確定

根據工廠實際情況，選擇排放因子法作為盤查計算方法。

凈購入國電電力產生的二氧化碳間接排放量計算公式如下：

EGHG=AD × EF × GWP

式中：

EGHG —— 溫室氣體排放量，單位為噸二氧化碳當量（tCO2e）；

AD—— 溫室氣體活動數據，單位根據具體排放源確定，由工廠統計；

EF—— 溫室氣體排放因子，單位與活動數據的單位相匹配；

GWP —— 全球變暖潛勢，數值參考IPCC提供的數據。

2.數據收集說明

計算碳足跡需要兩類數據：活動數據和排放因子數據。活動水平數據主要包括：生產用水、生產過程的副產物及逃逸排放；排放因子采用IPCC規定的缺失值、中國區域電網基準線排放因子等。

六、碳足跡計算

1.計算過程

本報告中采用的活動水平數據及來源如下表所示：

1.1 SF6

EGHG =AD × EF ×GWP = 1474 × 0.08× 0.001×22800=2688.576

1.2工業用水

EGHG =AD × EF × GWP = 76724 × 0.91 × 0.001=69.82

報告主體2018年度報告期內二氧化碳當量的排放量為2758.396噸，其中生產過程的副產物及逃逸排放量為2688.576t噸二氧化碳，工業用水間接排放量為69.82噸二氧化碳。

因2018年全年二氧化碳當量的排放量為2758.396t噸

全年共生產產品2166噸

則單位產品碳足跡e =2758.396/2166= 1.2734t/t

七、改善措施

1.完善碳排放管理體系，運用現代管理思想，借鑒成熟管理模式，將過程分析方法、系統工程原理和策劃、實施、檢測、改進（PDCA）循環管理理念引入企業碳排放管理；

2.建議采用低耗能、高效率的設備：

3.加快六氟化硫、四氟化碳生產的信息化、自動化技術，既可以免去大量的體力勞動，節約大量的人力成本，有效避免人為差錯;還可以提高原料加入的高精度，避免人為誤差導致質量不穩定；

4．提高六氟化硫生產防逃逸技術水平。

4.建議在工廠范圍內植樹，提高綠化率，通過植物光合作用來降低溫室效應。

八、結語

產品碳足跡核算已成為國家應對氣候變化、發展低碳經濟的全新闡述方式，它以生命周期為視角，幫助理清企業溫室氣體排放環節和排放情況，側面反應產品系統運營效率的高低，為企業發掘減少排放和節約成本的機會，也為企業的可持續發展戰略奠定了基礎。

    核算時間：2019年1月

    核算單位：福建德爾科技有限公司